Aplicación Farmacéutica
Nuestro cliente, una empresa del rubro farmacéutico, necesitaba optimizar su línea de formulación de suero. El proceso requería bombear el producto desde la zona de formulación hacia distintos tanques de almacenamiento y, posteriormente, al área de fraccionamiento y producto terminado. Para garantizar la eficiencia e higiene del proceso, también se requería un sistema de limpieza automatizado que reemplazara el método manual, el cual solía afectar la productividad y la calidad del producto.
¿Cómo lo hicimos?
01
Relevamiento y diagnóstico
Analizamos a fondo el flujo operativo de la planta y sus necesidades específicas, considerando el entorno, la cultura de trabajo y los desafíos técnicos.
02
Diseño de la solución
Propusimos una arquitectura flexible y escalable, alineada con los estándares de la industria farmacéutica, que incluye automatización de procesos y un sistema de limpieza CIP.
04
Implementación y pruebas
Instalamos los equipos, programamos los sistemas de control y realizamos pruebas técnicas en planta para validar el correcto funcionamiento. Capacitamos al personal para su uso diario.
05
Seguimiento y soporte
Brindamos soporte post implementación, ajustes remotos y acompañamiento continuo para garantizar la eficiencia sostenida del sistema.
Nuestra solución
Automatización de la zona de producción, con monitoreo de variables clave (presión, temperatura y caudal).
Sistema CIP (Cleaning in Place) automatizado, reduciendo el riesgo de contaminación y eliminando tareas manuales.
Interconexión entre áreas a través de una red Ethernet industrial.
HMI Xpanel para interfaz de usuario en tiempo real.
PLC-S con módulos de E/S analógicos y digitales.
HMI Xpanel para interfaz de usuario en tiempo real.
Sensores RTD y control PID para mantener condiciones óptimas.







